排气前要注意先预封，以预防汤汁、内容物溢出罐外；冷凝水滴入罐内；保持顶隙温度。主要的排气方法有以下三种。

加热排气：主要通过沸水或蒸汽加热未封或预封的实罐，使罐内食品受热膨胀，将其中滞留和溶解的气体排出罐外，并使热整齐充满顶隙，然后趁热封罐，经杀菌、冷却后，由于内容物收缩和罐内水气凝结，可形成真空度（200-300mmHg）。通常加热排气排气箱内蒸汽温度为80-95℃，时间7-15分钟，要求罐头中间温度达到75-85℃。加热排气发的较大优点是可以给予罐头一定高的初温。

机械抽空：即真空封罐。一般真空封罐机抽空真空度都在650mmHg（对应沸点为54℃）以下。真空封罐时，应注意真空度与温度间的关系，如真空度为550mmHg，温度不宜超过57℃，以免罐液瞬间沸腾外溢，导致罐头净重不足，且罐液不能覆盖固形物。抽空后维持真空度350-500mmHg。

蒸汽喷射排气：蒸汽喷射密封后的真空度与顶隙大小关系较大，如顶隙小，则密封后不能形成真空度。如冷番茄酱罐头，顶隙从6.35至12.7mm变化时，真空度急剧变大（经验方法是保留8mm顶隙）。蒸汽喷射排气不适合那些空气含量高的食品，如苹果、桃等。