透明易拉罐的三种制作方式：

（1）是较专业用途之射出吹瓶，这部分很像一般之射出成型，也是透过腔体内螺杆之转动控制及外部加热器之配合使用，将塑料原料从料斗进料经混练压缩而后趁热将软化熔融之塑料射出进入一模型内而形成有螺牙之初胚，然后经过一180度之转动机构将此毛胚传送至另一头事先规划好形状之中空瓶模内，透过高压之空气将此初胚吹胀成模具内壁之形状，如婴儿喂乳用之乳瓶，化妆品护手膏之专业瓶子。

（2）是射出拉胚吹出成形，不同之地方在于其在吹出成形前会在经一道拉胚之步骤，因此可以吹出较薄又厚薄均匀之瓶子如装汽水之宝特瓶押出吹瓶和射出吹瓶之成品较主要之不同在于瓶口螺牙之成型，前者系经吹气成型因此内壁会随着模具之凹凸而起伏，后者则为射出成型，因此内壁平滑光溜，另外则在于瓶子底部，若是射出吹瓶之成品多多少少会有一射出灌注点之痕迹，押出吹瓶则会有模具合模线之存在，射出吹瓶因瓶内平滑比较不易藏污纳垢，因此很多用途大多使用在需时常清洁处理之地方如前所提及之乳瓶，或因押出吹瓶之瓶口较锋利深怕使用时会割伤手部，一些偏重稳定性使用的化妆品瓶子。

（3）是比较常用的较为传统的押出吹瓶方法，是将塑料的原料在腔体内通过螺杆配合外部加热器的使用，从事进料混练压缩而后趁热将软化熔融之塑料押出成中空管状，配合模具传动机构之夹取，将由上押出垂下之管状体夹在预先设计好造型之中空模具内，透过吹针内之高压空气将软化之塑料吹胀至模具内壁，就可依模具事先规划好之形状成型，然后再透过辅助之切断机构从模具外将瓶口多余之部位去除，生产速度快是其较大的特点。